有关熔融石英粉表层遮盖的问题

　　壳型铸造砂是锻造工业生产中用于生产制造高光滑度商品的这种技术性，商品不需开展机械设备里层加工。熔融石英粉这类技术性能在规模性的生产制造中选用，由于它除能生产制造高品质的锻造表层外，还具备生产制造速率高、强调性强的特性。以便获得光洁的生产加工面，铸膜用表层有涂脲醛树脂或呋喃树脂的细沙粒做成。这类含有镀层的砂倒进热模版，当溫度为200°C上下时，环氧树脂变软，并与沙粒粘接一起。当罩壳或精细模具制造水降温并硬底化后，取出磨具以供再度锻造用。表层镀层的砂通常选用环形，那样能够降低环氧树脂的使用量。

　　采用不一样的熔融石英粉建筑涂料能够做成各种各样等级的涂敷树脂砂铸造。这类树脂砂铸造即能获得高的熔膜锻造速率，又能维持磨具和模仁生产制造中获得调节剂卷壳和抗裂开特性。

　　环氧树脂镀层覆膜砂的生产加工方式可分成热法和冷法两种。在涂敷前解决石英沙开展清洗、清洗和干躁。

　　冷法覆膜砂是在室内温度下制取。先将熔融石英粉环氧树脂与砂搅拌，随后添加溶剂(工业酒精、甲苯或糠醛)，再再次混碾至溶剂蒸发完，干躁后经破碎和筛粉后即得商品。但改法溶剂使用量大，仅用以少量生产制造。

　　热法覆亚膜是将沙子加温开展涂敷。先将石英沙加温到120～160°C，然后与环氧树脂在混砂机中搅拌(树脂酸使用量为石英沙量的2～百分之5)。这时候树脂砂铸造被火热变软，包复在沙粒表层，随之溫度减少而变粘，这时添加乌洛托品遍布在沙粒表层，并使砂激冷(乌洛托品做为金属催化剂可在壳模产生时使环氧树脂干固)，再添加硬脂酸钙(避免结团)混和后出砂，随后破碎、筛粉、水降低后即得商品。此法好用，合适很多生产制造。但加工工艺较繁杂，需要混砂机器设备。

　　选用呋喃树脂涂敷改性材料后的砂用以油井钻探。在采油厂的次要环节，用泵将这种熔融石英粉送至矿井的采区，以扩张缝隙和提升生产量。建筑涂料在油井溫度标准下干固，沙子留到缝隙中产生固态过滤装置，它将收购的油中的碎渣筛除。